Группа компаний МЕТТЭК осуществляет поставки ППУ труб. 

Мы поставляем трубы в ППУ изоляции, или предварительно изолированные пенополиуретаном трубы, в полиэтиленовой и стальной оцинкованной оболочке, а также производим полную комплетацию трубопроводов фасонными элементами (изделиями) в ППУ изоляции (отводы, тройники, переходы и др.) и запорной арматурой.

Вы в любой момент можете связаться с нами, чтобы задать интересующие Вас вопросы нашим квалифицированным специалистам или сделать заказ.

Тел.: +7 (8442)  98-75-67

E-Mail: info@mettekgroup.ru

МОНТАЖ ППУ ТРУБОПРОВОДОВ

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОВЕДЕНИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Подготовка к монтажу

Перед укладкой теплоизолированные трубы, соединительные детали и элементы подвергают тщательному осмотру с целью обнаружения трещин, сколов, глубоких надрезов, проколов и других механических повреждений полиэтиленовой оболочки теплоизоляции. При обнаружении трещин в оболочке, глубоких надрезов их заделывают путем экструзионной сварки или путем наложения термоусаживающихся манжет.

Опускание в траншею изолированных труб следует производить плавно (с помощью крана, мягких «полотенец» или гибких стропов), без рывков и ударов о стенки и дно каналов и траншей. Перед укладкой труб в траншеи или каналы в обязательном порядке следует проверить целостность проводников-индикаторов системы ОДК и их изолированность от металлической трубы. Теплопроводы, укладываемые на песчаное основание, не должны опираться на камни, кирпичи и другие твердые включения, которые следует удалить, а образовавшиеся углубления засыпать песком.

Глубина заложения трубопровода

Минимальную глубину заложения труб с теплоизоляцией из ППУ в полиэтиленовой оболочке в земле следует принимать не менее 0,5 м вне пределов проезжей части и 0,7 м — в пределах проезжей части, считая до верха теплоизоляции.

Максимальную глубину заложения теплоизолированных труб следует определять расчетом с учетом устойчивости слоя ППУ на действие статической нагрузки.

При необходимости подземной прокладки теплопроводов с теплоизоляцией из ППУ в ПЭ оболочке на глубине более допустимой их следует прокладывать в каналах (тоннелях).

Монтаж трубопроводов

Монтаж трубопроводов производится, как правило, на дне траншеи. Допускается производить сварку прямых участков в секции на бровке траншеи. Монтаж теплопроводов с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке производится при температуре наружного воздуха до -15 … -18°С. Запрещается производить работы во время выпадения осадков без временного укрытия (тент, палатки, зонт).

Резку стальных труб (в случае необходимости) производят газорезкой, при этом теплоизоляция снимается механизированным ручным инструментом на участке длиной 300 мм, а торцы теплоизоляции в ходе резки стальных труб закрываются увлажненной тканью или жестким экраном.

Монтаж компенсаторов

Монтаж сильфонных компенсаторов производится после установки неподвижных опор. Между двумя такими опорами может устанавливаться только один сильфонный компенсатор. При бесканальной прокладке сильфонный компенсатор следует устанавливать в середине участка.

Стартовые компенсаторы монтируются в растянутом виде. При предварительном нагреве, в результате температурной деформации труб, компенсатор сжимается и заваривается. После этого он теплогидроизолируется.

Естественные компенсаторы («Г», «Z», «П» — образные) монтируются на сварке, после чего стыковые соединения теплогидроизолируются.

МОНТАЖ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ ППУ

Соединение сигнальных проводов в муфтовом стыке ППУ изоляции (схема и фото)

Стык представляет собой конструкцию, состоящую из неразъемной полиэтиленовой муфты увеличенного диаметра, усаженной при тепловой обработке до диаметра ПЭ оболочки. Муфта приваривается к оболочке с помощью  термоклея, таким образом осуществляется герметизация стыка и его соединение с ПЭ трубой. Для создания теплоизоляционного слоя в полость стыка между муфтой и стальной трубой заливаются тщательно перемешанные и дозированные компоненты ППУ.

1. ПОДГОТОВКА СТЫКА К ЗАДЕЛКЕ

• Очистить от грязи, при необходимости промыть водой и просушить газовой горелкой поверхность полиэтиленовой оболочки, чтобы муфту можно было перемещать по чистой поверхности.
• Газовой горелкой просушить металлическую трубу и торцы изоляции от влаги.

ВНИМАНИЕ: При наличии влажного ППУ  произвести полное его удаление до сухого по всей окружности трубы.

2. МОНТАЖ ПРОВОДНИКОВ СИСТЕМЫ ОДК

• Зафиксировать провода на стыке с помощью стоек и ленты скотч.
• Зачистить провода СОДК наждачной бумагой до металлического блеска.
• Вставить провода в соединительную муфту навстречу друг другу, так чтобы их концы выходили с противоположных сторон. Произвести натяжение проводов таким образом, чтобы проводники по всей длине стыка отклонялись от своей осевой не более чем на 5 мм.
• Обжать среднюю часть муфты с вставленными проводами специальным инструментом.
• Провести испытание на прочность, потянув рукой соединённые провода.
• Обрезать лишние провода на расстоянии 2-10мм. от краев соединительной муфты.
• Произвести пайку проводов: пропаять соединительную муфту с проводами, нагревая её специальной газовой горелкой и одновременно подавая необходимое количество припоя на оба конца соединительной муфты. После остывания соединения произвести визуальный контроль пайки (припой должен равномерно смочить муфту и провода), при необходимости повторить пайку.

3. МОНТАЖ МУФТЫ НА СТЫК

• Распаковать муфту.
• В случае загрязнения внутренней поверхности муфты произвести очистку от грязи.
• Надвинуть муфту на центр стыка.
• Обозначить маркером края муфты.
• Зачистить крупнозернистой наждачной лентой края муфты с внутренней стороны на глубину 100÷150 мм и поверхности оболочек с обеих сторон от отметки, обозначенной маркером до края оболочки.
• Протереть зачищенные поверхности ветошью, смоченной растворителем для удаления продуктов зачистки.
• Сдвинуть муфту на 450-500 мм в сторону от стыка, обращая внимание на то, чтобы подготовленные поверхности не подверглись загрязнению.
• Отрезать от рулона термоклея ( ширина-40 мм, толщина-2,5 мм ) 2 полосы, соответствующие по длине данному диаметру стыка.
• Нагреть пламенем газовой горелки поверхность ПЭ трубы в месте установки термоклея до температуры 80 -100оС. Контроль прогрева осуществлять кусочком термоклея, периодически прикладывая его к прогреваемой поверхности. Если клей расплавляется, прогрев достаточный. Контроль осуществлять произвольно в нескольких точках, но с обязательным контролем нижних и боковых поверхностей.
• Установить термоклей согласно рисунку:

• Подогревая полоску термоклея с внутренней стороны до начала плавления, с небольшим усилием установить его на полиэтиленовую оболочку. После установки аппликатора надвинуть муфту, сориентировав этикетку на 1 час таким образом, чтобы внутренняя поверхность муфты не касалась термоклея .
• Произвести усадку, нагревая попеременно оба конца муфты. Стремиться к равномерному прогреву каждой стороны муфты по всей ее окружности, направляя пламя горелки, как на внешнюю поверхность муфты, так и под её края для активации внутренних поверхностей и наиболее равномерному расплавлению термоклея, не допуская перегрева. После начала усадки муфты при необходимости снизить интенсивность ее прогрева.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• Перегревать муфту. Перегрев сопровождается появлением глянцевого сизого блеска на поверхности муфты и приводит к потере прочностных характеристик полиэтилена в перегретой области.
• Произвести визуальный контроль усадки муфты по всей окружности.

ВНИМАНИЕ:

• Усадка считается законченной, если по всей окружности муфты на расстоянии 200 мм от края зазор между муфтой и оболочкой отсутствует. Расплавленный клей выступил из под краёв усаженной муфты.

4. ЗАЛИВКА СТЫКА

• Произвести контроль герметичности стыка опрессовкой воздухом с избыточным давлением 0,5 бар, для этого рассверлить в верхней части муфты отверстие диаметром 25мм в 10 см от центра муфты для малых диаметров оболочки (до 315 мм) и 15 см для больших диаметров.
• Установить в отверстии опрессовочное устройство с манометром и произвести нагнетание воздуха в стык компрессором 0,5 бар.
• Нанести в избытке мыльный раствор по краям муфты по всему периметру оболочки.
• Стык считается прошедшим опресовку, если отсутствуют пузыри по краям муфты.
• Просверлить ещё одно отверстие симметричное первому.
• Температура компонента непосредственно перед перемешиванием должна быть 18-24°С.
• Смешивание компонентов для заливки стыков до Æ315 мм: Вылить содержимое контейнера с изоционатом в контейнер с полиолом, завернуть крышку и энергичным встряхиванием смесительного контейнера в течении 20-30 сек. произвести смешивание компонентов.
• Смешивание компонентов для заливки стыков от Æ400 мм и более: Вылить в емкость для смешивания сначала содержимое контейнера с полиолом, затем контейнера с изоцианатом. Перемешивать до однородной массы в течении 20-30 сек. при помощи электрической дрели со специальной смесительной насадкой на максимально возможных оборотах.
• Залить однородную смесь компонентов в стык и ввернуть заглушки в отверстия.
• Просверлить второе отверстие, симметричное первому (После опресовки).
• После затвердевания пены отверстия почистить и обработать конической фрезой.
• Не ранее, чем через 30 мин. после окончания заливки заварить отверстия ПЭ пробками. Для этого установить на инструменте для заварки пробок температуру 240°С. Вдавливать конусную часть инструмента в отверстие муфты, нажимая на пробку, вставленную во внутренний конус на противоположной стороне инструмента, используя, держатель пробки. Когда основание конуса инструмента достигнет поверхности муфты, ослабить давление » 10 секунд. После этого вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты пробку. Удерживать пробку под давлением в течение » 20 секунд.
• Правильно установленная пробка не должна выступать поверх полиэтиленовой оболочки более 2 мм.

Данная инструкция носит рекомендательный характер. Для монтажа трубопровода обратитесь к специалистам.